Компания ООО ПКФ «УфаПром» начала свой путь в 2012г в г. Уфа с производства рядовой проволоки по ГОСТ 3282-74. В 2017г в г. Белорецк была приобретена производственная база и компания переехала в Белорецк, однако название осталось с привязкой к прежнему городу. Переезд в Белорецк положительно сказался на дальнейшем развитии компании, так как появился широкий выбор в квалифицированных кадрах: технологи, ОТК, высокопрофессиональные волочильщики, гальваники. В 2018г. Компания запустила гальваническую линию по производству оцинкованной проволоки, что позволило увеличить клиентскую базу и нарастить объем продаж. Параллельно с расширением производства мы приступили к организации своей лаборатории. В настоящий момент лаборатория проводит практически весь комплекс испытаний: испытание на временное сопротивление разрыву, испытание на перегибы, испытание на относительное удлинение (сужение), испытание на холодную осадку (1/2, 1/3, 1/4), определение микроструктуры металла и величины обезуглероженного слоя, испытание на навивку и поверхностную плотность цинка (оцинкованная проволока, ГОСТ 3282).

В 2020г мы решили выйти на новый для себя рынок – проволока для холодной высадки. В результате начали осваивать «светлый» отжиг проволоки, волочение с минимальными допусками, получение проволоки с заданными характеристиками (разрывное усилие, осадка до ¼, структура металла) – все это побудило заняться дальнейшим техническим и технологическим развитием компании. Приобретена дополнительная печь светлого отжига с автоматизированным управлением процессом термообработки. Установлена азотная станция для стабильного получения защитного газа. В 2021г компания освоила выпуск проволоки для высокопрочного крепежа из сталей 16ХСН и 20Г2Р. В этом же году компания прошла добровольную сертификацию на соответствие требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2015 (ISO 9001:2015). В 2022г компания запустила новый волочильный стан и увеличила диаметр выпускаемой проволоки до 14мм. В этом же году в Тайване приобретен шлифовальный стан для шлифовки и полировки проволоки от 5 до 12мм. Это позволит снимать остаточную волочильную смазку, снимать возможные поверхностные дефекты, в том числе и обезуглероженный слой металла – что очень актуально при производстве высокопрочного крепежа.

Наше развитие продолжается и мы с оптимизмом смотрим в будущее!